vágási technológiák
LÉZERVÁGÁS
A lézervágás egy automatizált (CNC vezérelt) érintkezésmentes termikus vágási technológia, maximum 30 mm-es vastagságig. Kiválóan alkalmas aprólékos vágásra, nagy sebesség mellett. Ami kiemeli a többi technika közül, az a sokoldalúsága. A koncentrált fénynyaláb fizikai tulajdonságai alkalmassá teszik őt komplex forma vágására. Mivel nincs fizikai érintkezés a vágófej és az acéllemez között, ezért precíz körvonalak kialakításának lehetőségét biztosítja, így a munkadarab többi része gyakorlatilag terhelésmentes lesz.
VÁGÓASZTAL MÉRETE: 6 000 x 2 500 mm
VÁGHATÓ LEMEZVASTAGSÁG: max. 30 mm
A lézervágás előnyei:
- Fémes és nemfémes anyag vágására egyaránt alkalmas
- Kitűnő választás precíz és összetett kontúrok vágására
- Rendkívül rugalmas és gyors technológia
- Kiváló minőségű vágóélek és szinte merőleges vágás érhető el
- A vágott felület minősége jó, utólagos megmunkálást nem igényel
- Nincs szükség szerszámra vagy szerszámcserére
- A munkadarab vágása mechanikus érintés nélkül történik
A lézervágás hátrányai:
- A vágható vastagság felső határa 30 mm (jó minőség max. 15 mm-ig)
- A 10 mm-es lemezvastagság felett lassú a vágási sebesség
- Magas szervizköltség jellemzi
- Jól képzett operátort igényel
PLAZMAVÁGÁS
A legáltalánosabban elterjedt vágóeljárás a plazmavágás. Népszerűsége elsősorban a vágás gazdaságosságában rejlik. Előnyösen alkalmazható minden elektromosan vezető anyag esetében, különösen rozsdamentes acéloknál. Ezzel az eljárással gyorsan és olcsón lehet kivágni egyszerűbb kontúrvonalú, egészen vastag alkatrészeket is.
A plazma az anyagok ionizált, termodinamikai egyensúlynak megfelelő arányban disszociált és ionizált gáz állapota. A plazma magas hőmérsékleten állítható elő (T ≥ 15 000⁰C) és igen nagy energiaszint jellemzi. A plazmavágás egy olyan termikus, ömlesztő vágóeljárás, amelynél a vágáshoz szükséges energiát, egyrészről egy nagy energiasűrűségű plazmasugár, másrészről egy elektromos ív szolgáltatja.
VÁGÓASZTAL MÉRETE: 12 000 x 3 000 mm
VÁGHATÓ LEMEZVASTAGSÁG: max. 150 mm
A plazmavágás előnyei:
- Gyakorlatilag minden fémes anyag vágható
- Vastag lemezeknél a leghatékonyabb vágási eljárás
- Nagy vágási sebesség és kevés mellékidő jellemzi
- Minimális előkészítési folyamatot igényel
- Működtetéséhez csupán egy operátor szükséges
- Jó az ismétlési pontossága
- A vékony lemezek vágásánál kevesebb a hőhatás
A plazmavágás hátrányai
- Nem alkalmazható precíz és összetett kontúrok vágására
- Nagyobb megmunkálási ráhagyás szükséges
- A legtöbb esetben a vágott felület utólagos megmunkálást igényel
- A vágás során hőbevitel történik (anyagszerkezeti változás léphet fel)
VÍZSUGARAS VÁGÁS
A vízsugaras vágás hasznos alternatívája lehet a hagyományos termikus vágásoknak. Az eljárás egyik legnagyobb előnye, hogy kiválóan alkalmas precíz és összetett kontúrok vágására. A folyamat eredményeként rendkívül sima élek keletkeznek szűk tűréshatárokkal, anyagkárosodás nélkül. A vízsugaras vágás annak köszönheti népszerűségét, hogy csaknem valamennyi anyag megmunkálható ily módon, és az átvágható anyagvastagság alig limitált. A megmunkálási hőmérséklet alacsony, így nem érik káros behatások a megmunkált felületet és nem keletkeznek az egészségre ártalmas melléktermékek sem.
VÁGÓASZTAL MÉRETE: 7 000 x 3 000 mm
VÁGHATÓ LEMEZVASTAGSÁG: max. 150 mm
A vízsugaras vágás előnyei:
- Nagyszilárdságú, rideg és kemény anyagok is vághatók
- Kiválóan alkalmas precíz és összetett kontúrok vágására
- Nincs hőhatás a vágás környezetében (nincs anyagszerkezeti elváltozás)
- Minimális az anyagveszteség (kis vágórés)
- Nem keletkeznek az egészségre ártalmas melléktermékek
- A programozási és beállítási idő nagyon rövid
- A vágott felületen nem keletkezik salakanyag
A vízsugaras vágás hátrányai:
- Több paraméter összehangolására van szükség a jó minőség eléréséhez
- A fókuszálóknak viszonylag alacsony élettartamuk van
- A nagynyomású szivattyúknak gyakori a kötelező szervizelése
- Viszonylag költséges technológia
FŰRÉSZELÉS
Nagyobb méretű, egyenes vonalú alkatrészek vágásánál vagy sorozatgyártásánál a gazdaságossági szempontok a gépi fűrészelést teszik szükségessé. Acélok gépi fűrészelése csúcstechnológiás gépeket, kimerítő szakmai tapasztalatot és különös odafigyelést igényel a megmunkálás során. A gépi fűrészelés hatékonyan alkalmazható lemezek, tömbök és rúdanyagok méretre darabolására, szeletelésére.
VÁGÓASZTAL MÉRETE : 8 000 x 3 000 mm
VÁGHATÓ LEMEZVASTAGSÁG : 10 – 200 mm
Kapcsolat
Értékesítő: Nagy Fruzsina
Tel.: +36 30 249 9324
Email: info@steelfox.hu
Email: nagy.fruzsina@steelfox.hu
SteelFox Solutions Kft
Adószám: 32581007-2-13
Cégjegyzékszám: 13 09 234590
Adatkezelési tájékoztató
Raiffeisen HUF: 12026001-01987479-00100004
Raiffeisen EUR: 12026001-01987479-00200001